Hydraulikdichtungen Art und Eigenschaften von Dichtungsgeräten

Hydraulikdichtungen sind ein wichtiges und wirksames Mittel zur Lösung des Leckageproblems hydraulischer und pneumatischer Systeme. Bei mangelhafter Abdichtung des Systems kann es zu einer unzulässigen Leckage nach außen kommen und das austretende Öl belastet die Umwelt; Es kann auch dazu führen, dass Luft und Staub in das System eindringen, was die Arbeitsleistung des Systems und die Laufruhe der Bewegung des Aktuators (z. B. Kriechen) beeinträchtigt. Wenn die Leckage schwerwiegend ist, ist der volumetrische Wirkungsgrad des Systems zu niedrig und selbst der Arbeitsdruck kann nicht den erforderlichen Wert erreichen. Eine übermäßige Dichtung kann zwar Leckagen verhindern, führt jedoch zu starkem Verschleiß des Dichtungsteils, verkürzt die Lebensdauer der Dichtung, erhöht den Reibungswiderstand in den Hydraulikkomponenten und verringert die mechanische Effizienz des Systems. Daher ist die rationelle Auswahl und Konstruktion von Dichtungsvorrichtungen bei der Konstruktion hydraulischer und pneumatischer Systeme sehr wichtig.
Anforderungen an hydraulische Dichtungen für Dichtungsgeräte
1 sollte im Arbeitsdruck und in einem bestimmten Temperaturbereich eine gute Dichtleistung aufweisen und mit steigendem Druck automatisch die Dichtleistung verbessern.
2. Die Reibung zwischen der Dichtungsvorrichtung und dem beweglichen Teil sollte gering und der Reibungskoeffizient stabil sein.
3. Starke Korrosionsbeständigkeit, nicht leicht zu altern, lange Lebensdauer, gute Verschleißfestigkeit und kann nach Verschleiß bis zu einem gewissen Grad automatisch ausgeglichen werden.
4. Einfache Struktur, einfach zu bedienen, leicht zu warten, niedriger Preis.
Hydraulikdichtungen Art und Eigenschaften von Dichtungsvorrichtungen
Hydraulikdichtungen können nach ihrem Funktionsprinzip in berührungslose Dichtungen und berührende Dichtungen unterteilt werden. Ersteres bezieht sich hauptsächlich auf die Spaltdichtung, letzteres auf die Dichtungsdichtung.
1. Spieldichtung Die Spieldichtung wird durch den kleinen Spalt zwischen den Passflächen der relativ beweglichen Teile abgedichtet, die häufig im zylindrischen Paar von Kolben, Kolben oder Ventil verwendet werden. Im Allgemeinen befinden sich mehrere gleiche Teile auf der Außenfläche des Ventilschiebers Abstandsdrucknuten, ihre Hauptaufgabe besteht darin, die radiale Druckverteilung gleichmäßig zu machen, die hydraulische Klemmkraft zu reduzieren und gleichzeitig den Ventilschieber im Loch neutral zu machen. Der Vorteil dieser Dichtung ist, dass die Reibung gering ist, der Nachteil ist, dass sie kann nach Verschleiß nicht automatisch ausgeglichen werden und wird hauptsächlich zwischen Zylindern mit kleinem Durchmesser verwendet, z. B. zwischen dem Kolben und dem Zylinderblock in der Hydraulikpumpe, dem Spulenkörper und dem Ventilloch.
2. O-Ring Der O-Ring besteht im Allgemeinen aus ölbeständigem Gummi, sein Querschnitt ist kreisförmig, er hat eine gute Dichtleistung, innen und außen sowie die Endfläche können eine Dichtungsrolle spielen, kompakte Struktur, geringer Reibungswiderstand beim Bewegen Teile, einfach herzustellen, bequeme Montage und Demontage, niedrige Kosten und hohe und niedrige Drücke können verwendet werden, so dass es in Hydrauliksystemen weit verbreitet ist.
Die Installationsnut des O-Rings hat neben der rechteckigen Form auch die Form eines V, eines Schwalbenschwanzes, eines Halbkreises, eines Dreiecks usw. Die tatsächliche Anwendung kann sich auf das entsprechende Handbuch und die nationalen Normen beziehen.
3. Lippendichtring Je nach Form kann der Abschnitt in Y-Form, V-Form, U-Form, L-Form usw. unterteilt werden. Durch den hydraulischen Druck werden die beiden Lippenkanten der Dichtung h1 an die Oberfläche der beiden Teile gedrückt, die einen Spalt bilden. Die Dichtungsfunktion zeichnet sich durch die automatische Anpassung der Dichtungsleistung bei Änderung des Arbeitsdrucks aus. Je höher der Druck, desto fester wird die Lippe gedrückt, desto besser ist die Abdichtung. Wenn der Druck verringert wird, verringert sich auch der Lippenkompressionsgrad, wodurch der Reibungswiderstand und der Stromverbrauch verringert werden. Darüber hinaus kann der Lippenverschleiß automatisch ausgeglichen und die Dichtleistung aufrechterhalten werden. Wenn der Lippendichtring installiert ist, sollte die Lippenöffnung dem Drucköl zugewandt sein, sodass die beiden Lippen offen sind und fest an der Oberfläche der Maschine anliegen.
4. Kombinierte Dichtungsvorrichtung Mit der immer umfangreicheren Anwendung der Hydrauliktechnologie stellt das System immer höhere Anforderungen an die Dichtung. Ein gewöhnlicher Dichtungsring allein kann die Dichtungsleistung, insbesondere die Anforderungen an Lebensdauer und Zuverlässigkeit, nicht gut erfüllen. Daher sind Forschung und Entwicklung erforderlich Die kombinierte Dichtungsvorrichtung besteht aus mehr als zwei Komponenten, einschließlich des Dichtungsrings.
Da die kombinierte Dichtungsvorrichtung die Vorteile von Gummidichtring und Schleifring (Stützring) voll ausspielt, ist sie nicht nur zuverlässig, reibungsarm und stabil, sondern auch die Lebensdauer ist fast hundertmal höher als bei gewöhnlichem Gummi Dichtung, die in der Technik immer häufiger eingesetzt wird.
5. Dichtungsvorrichtung für die Drehwelle Es gibt viele Arten von Dichtungsvorrichtungen für die Drehwelle. Dieser Dichtungsring wird hauptsächlich zur Abdichtung der verlängerten Welle der Hydraulikpumpe, des Hydraulikmotors und des rotierenden Hydraulikzylinders verwendet, um ein Austreten von Öl zur Außenseite des Gehäuses zu verhindern.
6. Bei der Gummiabdichtung und beim Abdichten mit Dichtmittel wird das Dichtmittel auf die Klebefläche aufgetragen und die dadurch erzeugte Klebekraft klebt die beiden Klebeflächen zusammen. Bei der Bandabdichtung wird das Band um das zum Abdichten erforderliche Gewinde gewickelt, um das Dichtungsmaterial zwischen den Gewindepaaren zu füllen und einen Leckwiderstand zu bilden.