Neben der strikten Befolgung der Empfehlungen derHersteller für FührungsringeBei der Auswahl des Arbeitsmediums ist es auch sehr wichtig, das Arbeitsmedium sauber zu halten. Alterung oder Verschmutzung des Öls führt nicht nur zum Ausfall der Komponenten im System, beschleunigt die Alterung und den Verschleiß der Öldichtung, sondern der darin enthaltene Schmutz kann die Dichtung auch zerkratzen oder einbetten, wodurch die Dichtung unwirksam wird. Daher ist es notwendig, die Qualität und Sauberkeit der Öldichtung regelmäßig zu überprüfen und den Ölfilter oder das Öl gemäß den Wartungsspezifikationen der Ausrüstung auszutauschen. Im Zylinder erzeugt die hohe Kompression der Restluft im Öl hohe Temperaturen, die die Öldichtung verbrennen oder sogar verkohlen lassen. Um dies zu vermeiden, sollte zu Beginn des Betriebs des Hydrauliksystems eine Abgasbehandlung durchgeführt werden. Der Hydraulikzylinder sollte außerdem mehrere Minuten lang mit niedrigem Druck und langsamer Geschwindigkeit laufen, um sicherzustellen, dass die Restluft im Öl abgelassen wurde, bevor er normal arbeiten kann.
Um sicherzustellen, dass der Zylinder einer großen Belastung standhält, muss im Allgemeinen ein Stützring am Kolben angebracht werden. Dichtungen und Stützringe spielen völlig unterschiedliche Rollen. Dichtungen können die Stützringlast nicht ersetzen. Hydraulikzylinder mit seitlichen Kräften müssen mit Stützringen mit hoher Tragfähigkeit ausgestattet sein (bei Überlastung können Metallringe verwendet werden), um zu verhindern, dass die Öldichtung unter exzentrischen Bedingungen arbeitet und Leckagen und abnormalen Verschleiß verursacht. Führungsringe aus Phenolgewebe Das Wesentliche dieser Methode besteht darin, den Anfangsfehler von der empfindlichen Richtung des Fehlers in die unempfindliche Richtung zu übertragen. Das Ausmaß, in dem sich verschiedene Anfangsfehler im Verarbeitungsfehler der Teile widerspiegeln, hängt direkt davon ab, ob sie in der empfindlichen Richtung des Fehlers liegen. Wenn es gelingt, die Führungsringe aus Phenolgewebe während der Verarbeitung in die unempfindliche Richtung des Verarbeitungsfehlers zu übertragen, kann die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert werden.
Die Genauigkeit der von den Führungsringen aus Phenolgewebe verwendeten Werkzeugmaschinen, die Genauigkeit der Vorrichtungen, Messwerkzeuge und Werkzeuge selbst, die Kraft des Steuerungstechniksystems, die durch Hitze verursachte Verformung, der Verschleiß des Werkzeugs, die durch innere Spannung verursachte Verformung, der Messfehler usw. werden alle direkt reduziert. Um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern, müssen die Führungsringe aus Phenolgewebe die verschiedenen Anfangsfehler analysieren, die die Verarbeitungsfehler verursachen, und unterschiedliche Methoden anwenden, um die wichtigsten Anfangsfehler zu behandeln, die die Verarbeitungsfehler je nach unterschiedlichen Bedingungen verursachen.
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Zhejiang Kintowe Sealing Technology Co., Ltd wurde 1986 gegründet. Wir sind seit mehr als 36 Jahren auf Design, Entwicklung, Produktion und Marketing von Führungskomponenten und Dichtungssystemprodukten spezialisiert. Durch Produkt- und Serviceinnovation als Reaktion auf sich ändernde Kundenbedürfnisse. KINTOWE hat sich zu einem der kapitalstärksten Hersteller von Dichtungselementen in China entwickelt und wird von ausländischen Kunden stets hoch gelobt. Die neue Fabrik des Unternehmens hat eine Fläche von 27.000 Quadratmetern mit mehr als 200 professionellen Produktionsanlagen und einem Gesamtvermögen von mehr als 150 Millionen RMB. Unser Unternehmen verfügt über drei Produktionszentren mit duroplastischen Produkten (phenolbeschichtetes und polyesterbeschichtetes Gewebe), PTFE-Produkten (Dichtungen und Knüppel) und thermoplastischen Verbundprodukten (Polyurethandichtungen und thermoplastische Produkte). Das Unternehmen verfügt über die Kapazität einer hochkonzentrierten Versorgung sowie professioneller Technologieentwicklung und Produkttests.