Aufgrund der unterschiedlichen Betriebsbedingungen hydraulischer Systeme sind unterschiedliche Arten von Dichtungen erforderlich. Bei der Auswahl einer sinnvollen hydraulischen Dichtungsart müssen neben Betriebsparametern wie Geschwindigkeit, Temperatur, Systemdruck und dem verwendeten Medium auch der Belastungszyklus, die Lebensdauer, die Anforderungen an Leckage und geringe Reibung des Geräts berücksichtigt werden. sowie die Wirtschaftlichkeit der Dichtung.
Das Prinzip der hydraulischen Dichtungskonstruktion besteht darin, die Leitungskonstruktion (Dichtungssystem) als dominierenden Faktor zu betrachten, und die Punktkonstruktion (spezifische Dichtung) ist in die Leitungskonstruktion eingebettet und sollte genau und fehlerfrei sein. Die organische Kombination aus Linien- und Punktdesign bildet ein optimiertes Dichtungssystem.
Ein wichtiger Grund dafür, dass Hydraulikdichtungen zahlreiche Querschnittsformen haben, besteht darin, dass sie in unterschiedlichen Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise als statische Dichtungen, Dichtungen für lineare Bewegungen, Rotationsdichtungen und Schwenkdichtungen.
1. Die Bewegungsart ist statisch, hin- und hergehend, rotierend usw.;
2. Wird zum Abdichten von Schlüsselkolben, Kolbenstangen und flachen Oberflächen verwendet.
3. Der Druck bestimmt die Struktur und Härteauswahl der Dichtungskomponenten.
4. Die Temperatur bestimmt die Materialauswahl der Dichtungskomponenten;
5. Das Medium bestimmt die Materialauswahl des Dichtelements;
6. Die Größe der Nut ist oft wichtiger als die tatsächliche Größe der Dichtung.