Grundlegende Eigenschaften von Hydraulikdichtungen

Die Leistungsfähigkeit hydraulischer Dichtungen spiegelt sich vor allem in der Qualität hydraulischer Komponenten und hydraulischer Systeme wider. Die wichtigsten Bewertungsindikatoren sind Dichtheit, Lebensdauer, Umweltanpassungsfähigkeit, Einsatzbereich, Zuverlässigkeit und Sicherheit.
(1) Versiegelungskapazität
Zuallererst müssen die Dichtung und die Dichtungsvorrichtung über eine Dichtfähigkeit für die Flüssigkeit verfügen, das heißt, sie können die Flüssigkeit in der geschlossenen Kammer abdichten, ohne dass die Flüssigkeit aus der Kammer fließen oder austreten kann. Eine statische Versiegelung ist möglich, eine dynamische Versiegelung sollte nicht erfolgen. Daraus ergibt sich das Konzept der Menge des Ausflusses oder der Leckage flüssiger Flüssigkeit, d. h. der Vorteil, das Konzept der Dichtheit zu verwenden, um die Fähigkeit einer bestimmten hydraulischen Dichtung widerzuspiegeln. Der sogenannte Versiegelungsgrad ist die Menge an Volumen oder Masse an austretender Flüssigkeit pro Zeiteinheit. Derzeit ist die Dichtungskapazität der Dichtungsvorrichtung gut für die dynamische Dichtung oder um die Vor- und Nachteile ihrer Dichtungsleistung zu bewerten.
(2) Lebensdauer der Versiegelung
Obwohl die Lebensdauer von Dichtungen oder Dichtungsvorrichtungen von vielen Faktoren beeinflusst wird, wie zum Beispiel ihrem Material, der Einsatzumgebung und den Arbeitsbedingungen, wird als Lebensdauer nicht nur die Dauer der Wirksamkeit von Dichtungen oder Dichtungsvorrichtungen berechnet. Das heißt, wenn es in hydraulischen Komponenten oder hydraulischen Systemen verwendet wird, ist seine Abdichtung wirksam, das heißt, die Leckage liegt innerhalb der angegebenen „zulässigen Leckagerate“; Bis die angegebene (nach der Wartung) „zulässige Leckage“ überschritten wird. Dieser Zeitraum ist die Lebensdauer der Dichtung bzw. des Dichtungsgeräts. Derzeit kann die längste Lebensdauer bis zu 10 Jahre betragen, die allgemeine Lebensdauer von Dichtungen und Dichtungsvorrichtungen beträgt etwa 3 Monate bis 1 Jahr, etwas länger, zweifellos ist eine längere Dichtungslebensdauer besser. Im gleichen hydraulischen Dichtungssystem muss die tatsächliche effektive Dichtungszeit der Dichtungen und Dichtungsvorrichtungen an verschiedenen Stellen so konsistent oder ähnlich wie möglich sein. Der Verschleiß und die Beschädigung von Dichtungen und Dichtungsvorrichtungen beeinträchtigen die Wirksamkeit der Dichtung. Wenn Sie eine lange Lebensdauer wünschen, sollte das Material der Dichtung eine bestimmte Festigkeit, Steifigkeit und Härte aufweisen, was einen geringen Verschleißfaktor und eine gute Elastizität erfordert. Die dynamische Dichtung sollte außerdem bessere Schmierbedingungen aufweisen, und die Dichtungsstruktur sollte auch eine angemessene Geometrie aufweisen und keine Mängel aufweisen.
(3) Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Die sogenannte Umgebung bezieht sich auf Innen- und Außenbereiche, kontinentale oder ozeanische, tropische oder kalte Zonen, trocken oder feucht, Räume mit Sand, Staub oder sauberem Wind, korrosive Gase oder saubere und harmlose Luft, direktes Sonnenlicht stark oder schwach, oh, egal Es gibt Ozon und so weiter. Hierbei sollte berücksichtigt werden, ob die Dichtung oder das Dichtungsgerät für eine solche Umgebung geeignet ist und ob sich dies auf die Dichtung und die Lebensdauer des Siegels oder der Dichtungseinrichtung auswirkt. Beispielsweise kann es in der kalten Zone dazu kommen, dass das Material mancher Dichtungen hart wird oder sogar Risse bekommt; Bei starker direkter Sonneneinstrahlung oder Ozoneinwirkung altern manche Dichtungsmaterialien leicht; Wenn sich das Material längere Zeit in den Tropen befindet, kann es weich werden. Wenn sich diese Dichtungen nicht an die Umgebung anpassen können, in der sie sich befinden, verringert sich ihre Dichtungsleistung und ihre Lebensdauer verkürzt sich. Daher muss über eine Anpassung der Dichtungsumgebung nachgedacht werden.
(4) Nutzungsbedingungen
Jede Dichtung oder Dichtungsvorrichtung hat unter keinen Arbeitsbedingungen (Arbeitsbedingungen) eine Dichtungsfähigkeit, sondern nur unter den angegebenen Arbeitsbedingungen, das heißt, unter den angegebenen Arbeitsbedingungen verfügt die Dichtung oder Dichtungsvorrichtung über eine Dichtungsfähigkeit – um das zu verhindern Austreten des flüssigen Arbeitsmediums in die geschlossene Kammer, um zu verhindern, dass Staub und Fremdkörper von außen in die geschlossene Kammer gelangen. Die sogenannten Arbeitsbedingungen beziehen sich auf das Arbeitsmedium, den Arbeitsdruck, die Arbeitstemperatur und die Arbeitsgeschwindigkeit. Jede Plombe oder Plombiervorrichtung muss diese vier Bedingungen erfüllen.
a, das Material der Dichtung oder der Teile der Dichtungsvorrichtung für flüssige Flüssigkeiten und das flüssige Flüssigkeitsmedium müssen kompatibel sein, d. Das heißt, wenn die Teile der Dichtung und der Dichtungsvorrichtung mit dem flüssigen Fluidmedium in Kontakt stehen, treten keine chemischen oder physikalischen Veränderungen auf und die mechanischen Eigenschaften, mechanische Festigkeit, Härte, Elastizität, Weichheit usw. bleiben unverändert.
b, der Arbeitsdruck ist einer der Hauptparameter in der Hydrauliktechnik, der Druckunterschied ist der Hauptgrund für Leckagen, insbesondere für Leckagen an der Schnittstelle, und die Abdichtung dient der Verhinderung von Leckagen. Daher ist es notwendig zu wissen, wie viel Druck (Druckdifferenz) die Dichtungsvorrichtung die Flüssigkeit in der hydraulischen Komponente abdichten kann, d. h. um den Strömungskanal des hydraulischen Mediums zu unterbrechen und Leckagen zu verhindern.
c, die Arbeitstemperatur der gegenwärtigen dynamischen Dichtungen und Dichtungsvorrichtungen kann sich an den Temperaturbereich von -240-500 Grad anpassen, statische Dichtungen und Dichtungsvorrichtungen können sich an den Temperaturbereich von -240-900 Grad anpassen. Beachten Sie unbedingt, dass bestimmte Dichtungen und Dichtungsgeräte bestimmte Temperaturbereiche haben, an die sie angepasst werden können.
d, die Arbeitsgeschwindigkeit der Kontaktdichtung in der dynamischen Dichtung, die Arbeitsgeschwindigkeit hat einen großen Einfluss auf die Dichtungsleistung. Weil es die Reibung und den Verschleiß von Dichtungen oder Dichtungsvorrichtungen stark beeinträchtigt. Darüber hinaus erzeugt Reibung Wärme und erzeugt thermische Effekte. Diese beeinträchtigen die Wirksamkeit der Dichtung oder des Dichtungsgeräts und führen zu einem vorzeitigen Ausfall der Dichtung. Daher muss der Geschwindigkeitsbereich berücksichtigt werden, an den sich die Dichtung und das Dichtungsgerät im Rahmen der normalen Lebensdauer anpassen können. Die Arbeitsgeschwindigkeit allgemeiner Dichtungen und Siegelgeräte beträgt 0,01-5m/s, und in sehr wenigen Fällen kann die Arbeitsgeschwindigkeit 15 m/s oder sogar 100 m/s erreichen.